POLYBOND 1KG

POLYBOND 1KG

Tinta serigráfica en base solvente de nitrocelulosa. Acabado mate y extraordinaria adherencia física sobre sustratos químicamente resistentes, como: polietileno y polipropileno pretratados, resinas, metales, vidrio y muchos más.

  • - Excelente adherencia.
  • - Acabado mate.
  • - Sin metales pesados.
  • - Sobreimprimible.
014480
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Colores Polybond: Rojo
  • Blanco
  • Transparente
  • Amarillo Limón
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  • Rojo
  • Magenta
  • Azul Ultramar
  • Azul Royal
  • Verde Brillante
  • Negro
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POLYBOND 1KG

POLYBOND es una tinta serigráfica en base solvente y nitrocelulosa, diseñada para ofrecer un acabado mate y una adhesión física extraordinaria en sustratos químicamente resistentes. Es ideal para aplicaciones en polietileno y polipropileno pretratados, resinas de melamina, metales, vidrio, entre otros.

CARACTERÍSTICAS

  • - Adhesión excelente en sustratos difíciles: polietileno y polipropileno pretratados, resinas de melamina, metal, vidrio.
  • - Adhesión extraordinaria en polipropileno no tratado añadiendo el Aditivo Polyflash.
  • - Acabado mate.
  • - Sobreimprimible.
  • - Libre de metales pesados.
  • - Cumple con la normativa EN71/3, versiones 2019-2021.

INSTRUCCIONES DE USO

  1. Mezclar bien antes de usar.
  2. Para obtener efectos metalizados, seguir estas proporciones:
  3. 1 KG de tinta + 250 g de polvo de oro.
  4. 1 KG de tinta + 150 g de polvo de plata.
  5. Añadir 200 g de Aditivo Polyflash por cada 1 KG de tinta si es necesario.
  6. Mejorar la resistencia química añadiendo un 5% de Endurecedor Conc. 09.

PANTALLAS Y RENDIMIENTO

  • - Se puede imprimir POLYBOND con pantallas de 100 - 150 hilos/cm.
  • - Rendimiento: aproximadamente 30-40 m² por KG con pantalla de 120 hilos/cm.

SECADO Y CURADO

  1. A temperatura ambiente: secado y curado en 10-15 minutos.
  2. Proceso acelerado: secado completo a 40-50°C en 20 segundos usando un secador de aire caliente, siempre que el sustrato lo permita.
  3. Si se mezcla con Aditivo Polyflash o Endurecedor Conc. 09, el tiempo de secado será el mismo, pero se recomienda realizar pruebas de resistencia después de 12-24 horas.

LIMPIEZA

  • - Limpiar todas las herramientas con solventes de limpieza apropiados (ver TDS específico).
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